氣氛爐是在某一既定温度下，向炉内通入成分的人工制备气氛，以达到某种热处理的目的，如气体渗碳，碳氮共渗及光亮淬火，退火，正火等。为了控制炉内的气氛，维持炉内的压力，炉内工作空间始终要与外界空气隔绝，尽量避免漏气和吸入空气，故要求炉壳，砌体，炉门及所有外界连接零件；各种氣氛爐的密封性要求高，装，出料 操作过程复杂，要求一台炉子多用，大批量生产时，多组成大型联合热处理或者两用以上的机组，因而要求有较高的机械化，自动化程度。

氣氛爐的特点：

1.外觀新穎，車床加工，外殼高溫噴塑。

2.爐膛材料全部采用進口摩根制作而成（節能效果是老式電爐的60%以上）。

3.精度（控溫精度：±1℃恒溫（均勻）精度：±5℃；）。

4.保溫性能（在保溫時不到總功率的30%）。

5.微電腦控制，可編程序，50段升溫曲線，全自動升溫/降溫。

6.工作環境（抗幹擾、1400℃時外殼溫度≤30℃大大提高了工作環境）。

7.加熱元件分布爐膛兩側。

8.可以加多種氣體及抽真空，爐頂及爐門水冷。

9.電爐正常使用溫度：0-1800℃。

10.升溫（0—1400℃：35分鍾到達；溫度不同升溫速率也不同）。

11.電爐溫度控制系統采用人工智能調節技術，具有PID調節、模糊控制、自整定能力並可編制各種升溫程序等功能，該控制系統溫度顯示精度爲1℃，溫場穩定度±5℃，升溫速率1~20℃可任意置；

12.可以通氫氣、氩氣、氮氣等其他氣體，並能預抽真空，真氛壓力可以達到0.1Mpa,爐體采用厚鋼板加工而成，可靠。

使用氣氛爐要注意以下内容：

1、可控氣氛爐所使用的液化气体，是以压缩液体状态储存于气瓶内的，气瓶环境温度不允许超过45℃。

2、使用時保證液化氣管路的氣密性，以防發生火災和凍傷事故。

3、由于無氧化加熱的吸熱式氣體中一氧化碳的含量較高，因此使用時要特別注意保證室內通風良好，並經常檢查管路的密封。

4、当炉温低于760℃或可燃气体与空气达到的混合比时，就有爆炸的可能，  因此在启动与停炉时更应注意操作，***可靠的办法是在通风及停炉前用惰性气体及非可燃气体氮气或二氧化碳吹扫炉膛及炉前室。

5、爐芯位置確定要准確，反應箱垂直吊放，高度適中，放置端正，兩排箱體之間保持等距，定保爐芯寬度尺寸無誤。反應箱四角與端牆縫隙處，用紙填實。

6、開車人員聽從裝爐操作人員指揮，密切配合。放置爐底乏料，要用鋼尺插量三點（兩端及中間），按規定尺寸檢查，爐頭四角的乏料要裝足踩實，防止流鹽燒牆。

7、每放完一部爐料後，料鬥閉合器要關嚴密。爐料裝完後，灑在端牆拉杆上的乏料或石墨要清理幹淨，卷揚機小車停放在位置，壓起頂軸，用蓋蓋好，並將所裝爐號及裝爐異常情況填入工藝卡片，隨爐傳送托車組。

8、吊反应箱时，应指挥吊车摆正位置，垂直提升。须待箱体全部拨出后，才能开动大车吊走。严禁真空氣氛爐的炉车在运行中吊反应箱。放反应箱时，按顺序摆放。装炉工应将去掉的四链钩放于箱体之内，以免起钩时挂住外沿使箱体移动位置或箱体碰伤操作人员。